Германия HARTMANN ускоряет разработку крупномасштабной интегрированной схемы литья под давлением
2025-05-05
Недавно компания Albert Handtmann Metal Castings GmbH (далее: Handtmann или Handtmann), ведущий европейский производитель металлического литья, объявила об успешном внедрении сверхбольшой литейной установки 6100T производства Bühler, что стало серьезным шагом вперед в области литья крупногабаритных конструкционных и кузовных деталей.
Сообщается, что внедрение этой сверхбольшой литейной установки 6100T не только открывает новые возможности для производства в обрабатывающей промышленности, но и в полной мере демонстрирует приверженность компании Hantman разработке инновационных решений. Являясь передовой технологией в литейной промышленности, внедрение крупномасштабной интегрированной технологии литья под давлением позволяет изготавливать высокоинтегрированные и сложные детали за один процесс литья, значительно повышая эффективность производства и структурную стабильность компонентов.
В рамках соответствующих инвестиций компания HARTMANN не только внесла изменения в инфраструктуру, но и приобрела высокопроизводительную установку Bühler 6100T для сверхкрупного литья под давлением на заводе в Биберахе. Ввод в эксплуатацию этого оборудования является надежной гарантией дальнейшего расширения рынка и повышения конкурентоспособности HARTMANN.
По словам Штефана Кнера, руководителя отдела проектирования и развития бизнеса Handtmann, компания получила заказы на две серии, полномасштабное производство которых начнется в 2026 году, а предсерийное производство - в 2024 году. Один из новых заказов связан с производством корпусов высоковольтных батарей, чьи размеры длиной 2,10 метра достигают пределов технологии литья под давлением.
Преимущество крупномасштабной интегрированной технологии литья под давлением заключается в ее способности упростить процесс сборки. Используя свободу конструкции компонентов, изготовленных методом литья под давлением, можно заменить несколько отдельных деталей и интегрировать их функциональность, тем самым устраняя критические процессы соединения в процессе производства. Это не только сокращает время цикла и занимаемую площадь на производстве, но и снижает производственные затраты и повышает структурную стабильность компонента.
HARTMANN постоянно продвигает другие инновационные проекты и работает над созданием новых деталей, включая электронные компоненты и конструктивные элементы. Эти детали производятся на более чем 99 машинах для литья под давлением.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
